在數(shù)控加工領(lǐng)域，鏡像編程是一項(xiàng)重要的技術(shù)，特別是在處理對(duì)稱零件時(shí)，能夠顯著提高編程效率和加工精度。以下是一段針對(duì)加工中心鏡像編程的內(nèi)容示例，遵循常見(jiàn)的編程格式和術(shù)語(yǔ)：
加工中心鏡像編程示例
一、任務(wù)描述
本示例任務(wù)為在加工中心上對(duì)一個(gè)具有對(duì)稱結(jié)構(gòu)的零件進(jìn)行鏡像加工。零件主體為一個(gè)矩形板，需要在其兩側(cè)分別加工出相同的孔陣列。為提高編程效率，采用鏡像編程技術(shù)。
二、設(shè)備與環(huán)境
加工中心型號(hào)：Fanuc Series 0iMate TC
控制系統(tǒng)：Fanuc CNC System
工件材料：鋁合金AL6061
刀具選擇：鉆頭D10，銑刀D20
三、鏡像編程步驟
1.定義坐標(biāo)系
在CNC系統(tǒng)中定義工件坐標(biāo)系（G54），確保工件正確安裝并校準(zhǔn)。
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G54 X0 Y0 Z0 ; 定義工件原點(diǎn)
2.初始設(shè)置
設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等初始參數(shù)。
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S1200 M03 ; 主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速1200rpm
G90 G54 ; 絕對(duì)坐標(biāo)編程，使用G54坐標(biāo)系
G0 Z5.0 ; 提起刀具至安全高度
3.編程加工第一側(cè)
編寫(xiě)加工第一側(cè)孔陣列的程序。
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T1 M06 ; 選擇刀具1（鉆頭D10），并執(zhí)行換刀操作
G0 X10 Y10 ; 快速移動(dòng)到起始位置
G98 G81 Z3.0 R2.0 F100 ; 循環(huán)鉆孔，Z3.0為鉆孔深度，R2.0為返回高度，F(xiàn)100為進(jìn)給速度
X20 Y10 Y20 ; 加工第一個(gè)孔陣列
X10 Y30 Y40 ; 加工第二個(gè)孔陣列
G80 ; 取消固定循環(huán)
G0 Z5.0 ; 提起刀具至安全高度
4.鏡像編程
利用鏡像功能，編寫(xiě)加工第二側(cè)的程序。
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G51.1 X0 Y0 I50 J0 ; 啟用鏡像功能，以Y軸為中心，X方向鏡像，偏移量50（根據(jù)實(shí)際工件尺寸調(diào)整）
T2 M06 ; 選擇刀具2（同樣為鉆頭D10），并執(zhí)行換刀操作（若刀具相同，可省略換刀步驟）
G0 X10 Y10 ; 快速移動(dòng)到起始位置（注意此時(shí)坐標(biāo)已鏡像）
G98 G81 Z3.0 R2.0 F100 ; 循環(huán)鉆孔
X20 Y10 Y20 ; 加工鏡像后的第一個(gè)孔陣列
X10 Y30 Y40 ; 加工鏡像后的第二個(gè)孔陣列
G80 ; 取消固定循環(huán)
G0 Z5.0 ; 提起刀具至安全高度
G50.1 ; 取消鏡像功能
5.結(jié)束程序
完成所有加工操作后，返回初始位置并關(guān)閉主軸。
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G0 X0 Y0 ; 快速移動(dòng)到工件原點(diǎn)
M05 ; 主軸停止
M30 ; 程序結(jié)束并復(fù)位
四、注意事項(xiàng)
在使用鏡像功能前，確保已正確設(shè)置鏡像平面和偏移量。
加工過(guò)程中，需密切監(jiān)控刀具路徑和加工狀態(tài)，確保安全。
鏡像編程后，務(wù)必取消鏡像功能，以免影響后續(xù)加工。
